Metalen met een hoge dichtheid worden mogelijk gemaakt door poedermetallurgietechnieken. Het proces is een mengsel van wolfraampoeder met nikkel-, ijzer- en/of koper- en molybdeenpoeder, gecompacteerd en in de vloeibare fase gesinterd, waardoor een homogene structuur ontstaat zonder korrelrichting. Het resultaat is een machinaal bewerkbaar materiaal met een zeer hoge dichtheid en unieke fysieke eigenschappen.
TYPISCHE TOEPASSINGEN
Gewichten en tegengewichten voor stuurvlakken en rotorbladen van vliegtuigen, geleidingsplatforms, balanceren van vliegwielen en turbines, trillingsdempende gouverneurs, zekeringsmassa's en gewichten voor zelfopwindende horloges. Vanwege de fysieke eigenschappen van metaal met een hoge dichtheid, wordt het vaak gebruikt als gewichts- en constructiedeel.
KRUKAS BALANCEREN- Op grote schaal gebruikt om krukassen in krachtige motoren te balanceren. Individuele gewichten zijn op voorraad.
STRALINGSSCHILD – Wolfraamlegeringen worden gebruikt voor containers voor radioactieve bronnen, gammaradiografie, schilden en bronhouders voor het loggen van oliebronnen en industriële instrumentatie; voor collimatoren en afscherming in kankertherapiemachines en spuitbescherming voor radioactieve injecties is er geen vergunning vereist voor materialen met wolfraamlegeringen. Het is stabiel bij hoge temperaturen en er kan 1/3 minder materiaal dan lood worden gebruikt voor dezelfde energieabsorptie-effectiviteit. Wolfraamlegeringen met hoge dichtheid worden overal gebruikt waar radioactiviteit middengericht moet worden gecontroleerd.
DRAAIENDE TraagheidsLEDEN— Materiaal Wordt gebruikt voor gyro-rotoren, vliegwielen en roterende delen voor gouverneurs. Vanwege de unieke fysieke eigenschappen kan dit materiaal met extreem hoge snelheden worden geroteerd.
ORDNANCE-COMPONENTEN— In bollen, kubussen. en projectielvormen. deze materialen worden gebruikt voor toepassingen met hypervelocity-pantsering. Eigenschappen zoals rek, treksterkte en droge hardheid kunnen worden gevarieerd door productietechniek en additieven.
Saaie staven en slijpen van stekels— De standaard voor trillingsvrij bewerken en slijpen is vastgesteld door Chatter Free en Super Chatter Free materials. Het wordt gebruikt waar stijfheid en minimale trillingen van cruciaal belang zijn. Zwaardere sneden, langere standtijd en een beter afwerkingsresultaat bij gebruik van Chatter Free-materialen. Afhankelijk van de diameter zijn gereedschapsverlengingen tot 9-1 mogelijk. Gereedschappen werken koeler vanwege de hoge thermische geleidbaarheid, en u kunt rechtstreeks op het materiaal solderen zonder de fysieke eigenschappen ervan te beïnvloeden.
Deze materialen worden vaak gebruikt in plaats van boorbaren van wolfraamcarbide omdat het een hogere dichtheid heeft, gemakkelijk machinaal bewerkbaar is, minder gevoelig is voor afbrokkelen en breken, en zowel het materiaal als de afwerkingsgietstukken minder zijn. Zie onze technische brochure Chatter Free- en Super Chatter Free-materialen.
Posttijd: 29 juli 2022