Welkom bij Fotma Alloy!
pagina_banner

producten

Wolfraam sputterdoelen

Korte beschrijving:

Wolfraamdoel, behoort tot sputterdoelen. De diameter bedraagt ​​minder dan 300 mm, de lengte bedraagt ​​minder dan 500 mm, de breedte bedraagt ​​minder dan 300 mm en de dikte bedraagt ​​meer dan 0,3 mm. Op grote schaal gebruikt in de vacuümcoatingindustrie, grondstoffen voor doelmaterialen, lucht- en ruimtevaartindustrie, maritieme auto-industrie, elektrische industrie, instrumentenindustrie, enz.


Productdetail

Productlabels

Wolfraam sputterdoelen

Wolfraamsputterdoelen spelen een cruciale rol in verschillende moderne technologische toepassingen. Deze doelen vormen een essentieel onderdeel van het sputterproces, dat veel wordt gebruikt in industrieën zoals elektronica, halfgeleiders en optica.

De eigenschappen van wolfraam maken het een ideale keuze voor sputterdoelen. Wolfraam staat bekend om zijn hoge smeltpunt, uitstekende thermische geleidbaarheid en lage dampdruk. Dankzij deze eigenschappen is het bestand tegen de hoge temperaturen en het energetische deeltjesbombardement tijdens het sputterproces zonder noemenswaardige degradatie.

In de elektronica-industrie worden wolfraamsputterdoelen gebruikt om dunne films op substraten aan te brengen voor de fabricage van geïntegreerde schakelingen en micro-elektronische apparaten. De nauwkeurige controle van het sputterproces garandeert de uniformiteit en kwaliteit van de afgezette films, wat cruciaal is voor de prestaties en betrouwbaarheid van elektronische componenten.

Bij de productie van platte beeldschermen dragen bijvoorbeeld dunne films van wolfraam, afgezet met behulp van sputterdoelen, bij aan de geleidbaarheid en functionaliteit van de beeldschermpanelen.

In de halfgeleidersector wordt wolfraam gebruikt voor het creëren van verbindingen en barrièrelagen. Het vermogen om dunne en conforme wolfraamfilms af te zetten, helpt bij het verminderen van de elektrische weerstand en het verbeteren van de algehele prestaties van het apparaat.

Optische toepassingen profiteren ook van wolfraamsputterdoelen. Wolfraamcoatings kunnen de reflectiviteit en duurzaamheid van optische componenten, zoals spiegels en lenzen, verbeteren.

De kwaliteit en zuiverheid van de wolfraamsputterdoelen zijn van het grootste belang. Zelfs kleine onzuiverheden kunnen de eigenschappen en prestaties van de afgezette films beïnvloeden. Fabrikanten hanteren strikte kwaliteitscontrolemaatregelen om ervoor te zorgen dat de doelstellingen voldoen aan de veeleisende eisen van verschillende toepassingen.

Wolfraamsputterdoelen zijn onmisbaar bij de vooruitgang van moderne technologieën, waardoor dunne films van hoge kwaliteit kunnen worden gemaakt die de ontwikkeling van elektronica, halfgeleiders en optica stimuleren. Hun voortdurende verbetering en innovatie zullen ongetwijfeld een belangrijke rol spelen bij het vormgeven van de toekomst van deze industrieën.

Verschillende soorten wolfraamsputterdoelen en hun toepassingen

Er zijn verschillende soorten wolfraamsputterdoelen, elk met zijn unieke kenmerken en toepassingen.

Sputterdoelen van zuiver wolfraam: Deze zijn samengesteld uit puur wolfraam en worden vaak gebruikt in toepassingen waar een hoog smeltpunt, uitstekende thermische geleidbaarheid en lage dampdruk essentieel zijn. Ze worden algemeen gebruikt in de halfgeleiderindustrie voor het afzetten van wolfraamfilms voor verbindingen en barrièrelagen. Bij de productie van microprocessors helpt puur wolfraamsputteren bijvoorbeeld bij het creëren van betrouwbare elektrische verbindingen.

Sputterdoelen van gelegeerd wolfraam: Deze doelen bevatten wolfraam gecombineerd met andere elementen zoals nikkel, kobalt of chroom. Gelegeerde wolfraamdoelen worden gebruikt wanneer specifieke materiaaleigenschappen nodig zijn. Een voorbeeld hiervan is de lucht- en ruimtevaartindustrie, waar een sputterdoel van gelegeerd wolfraam kan worden gebruikt om coatings op turbinecomponenten te creëren voor verbeterde hittebestendigheid en slijtvastheid.

Wolfraamoxide-sputterdoelen: Deze worden gebruikt in toepassingen waar oxidefilms vereist zijn. Ze vinden toepassing bij de productie van transparante geleidende oxiden voor touchscreen-displays en zonnecellen. De oxidelaag helpt bij het verbeteren van de elektrische geleidbaarheid en optische eigenschappen van het eindproduct.

Composiet wolfraam sputterdoelen: Deze bestaan ​​uit wolfraam gecombineerd met andere materialen in een composietstructuur. Ze worden gebruikt in gevallen waarin een combinatie van eigenschappen van beide componenten gewenst is. Bij de coating van medische apparaten zou bijvoorbeeld een samengesteld wolfraamdoel kunnen worden gebruikt om een ​​biocompatibele en duurzame coating te creëren.

De keuze van het type wolfraamsputterdoel hangt af van de specifieke eisen van de toepassing, waaronder de gewenste filmeigenschappen, substraatmateriaal en verwerkingsomstandigheden.

 

wolfraam sputterdoelen

Wolfraamdoeltoepassing
Op grote schaal gebruikt in platte beeldschermen, zonnecellen, geïntegreerde schakelingen, autoglas, micro-elektronica, geheugen, röntgenbuizen, medische apparatuur, smeltapparatuur en andere producten.

Maten van wolfraamdoelen:
Schijfdoel:
Diameter: 10 mm tot 360 mm
Dikte: 1 mm tot 10 mm

Vlak doel
Breedte: 20 mm tot 600 mm
Lengte: 20 mm tot 2000 mm
Dikte: 1 mm tot 10 mm

Roterend doelwit
Buitendiameter: 20 mm tot 400 mm
Wanddikte: 1 mm tot 30 mm
Lengte: 100 mm tot 3000 mm

Specificaties van wolfraamsputterdoelen:
Uiterlijk: zilverwitte metaalglans
Zuiverheid: W≥99,95%
Dichtheid: meer dan 19,1 g/cm3
Leveringsstatus: oppervlaktepolijsten, CNC-machineverwerking
Kwaliteitsnorm: ASTM B760-86, GB 3875-83

zuivere wolfraam sputterdoelen


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons